|
УТИЛИЗАЦИЯ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ ЗОЛООТВАЛОВ
Любые явления и их последствия, связанные с жестким (заметным) воздействием человека на окружающую среду определяются как экологическая проблема.
Сжигание угля для обеспечения среды обитания человека теплом и электроэнергией имеет свою нега-тивную сторону - образование золоотвалов, аккуму-лирующих опасные для человека вещества
Объемы золоотвалов ТЭЦ и ГРЭС только на Дальнем Востоке составляют десятки миллионов тонн, которые оказывают большое влияние на окружающую среду и, соответственно., на безопасность проживания человека.
Золы, образующиеся после сжигания углей, отлича-ются высоким содержанием токсичных веществ, которые воздушным путем или же с водой попадают в биосферу.
Формирование золоотвалов происходит в непос-редственной близости от населенных пунктов и зачастую на их территориях, отчуждаются площади естест-венных территорий, наносится ущерб воздушным бассейнам, подземным горизонтам вод и требует огромных затрат на их строительство.
Предлагаемый способ утилизации обеспечивает извлечение из золоотвалов соединений железа и большой группы сопутствующих металлов, алюмосо-держащих компонентов, пригодных для получения глинозема, определенного спектра тяжелых металлов и также токсичных веществ, таких как мышьяк и его спутники из группы арсенидов. Кроме этого в виде остаточной продукции удаляется большое количество строительных материалов. В конечном итоге обработка приводит к полной ликвидации золоотвалов.
Для осуществления предлагаемого способа переработки золы создана и используется универ-сальная установка, которая позволяет выделить из золы металлы и строительные материалы
На первом этапе происходит грубое разделение золы на заданные фракции (железо, алюмосодер-жащие, токсичные (As и его соединения), строи-тельные материалы
На втором этапе производится более тонкая очистка полученного продукта
На третьем этапе заканчивается формирование концентратов.
1. Установлено, что в золоотвалах содержится большое количество железа в виде магнетита Рез04, который можно использовать как сырье для черной металлургии. Установка, используемая для осущес-твления технологического процесса, производит очистку магнетита от примесей и позволяет, на конечном этапе процесса, получать концентрат с содержанием железа до 35%. При необходимости, из этого концентрата путем агломерации возможно получение конечного продукта в виде окатышей, а при внесении различных добавок (флюсов)- изготовление композиций с заданными параметрами.
2. Большой интерес представляет наличие в золе соединений алюминия, содержание которых доходит до 10-15%.
Предлагаемый способ позволяет получать алюмосодержащий концентрат, очищенный от примесей с содержанием алюминия до 30%, пригодный для выработки глинозема
Помимо глинозема получается чистый строитель-ный материал, не содержащий токсичных примесей, который может перерабатываться в цемент, как заполнитель бетонов, для изготовления кирпича и дорожного покрытия.
3. В процессе получения заданных продуктов (железо, алюминий, стройматериалы) предлагаемый способ позволяет удалять тяжелые металлы, мышьяк и его соединения, а также иные токсичные продукты.
Все агрегаты установки работают таким образом, что наиболее вредная и токсичная составляющая золы (тяжелые металлы, мышьяк и его соединения) выделяются в виде отдельного продукта Полученный концентрат (с содержанием As не менее 30% масс.) пригоден и востребован в химической промышлен-ности.
Новизна предлагаемого способа заключается изменении подхода к рассматриваемой проблеме утилизации техногенных отходов (в данном случае золоотвалов). Золоотвалы рассматриваются не как неизбежный спутник ТЭЦ ГРЭС и оказывающий негативное влияние на окружающую среду и человека, но как продукт жизнедеятельности человека, подлежащий переработке.
В основу данного способа заложена идея применения новых технологий. В процессе перера-ботки и выделения компонентов в технологический линии используются безреагентные технологии и устройства на их основе, не предусматривающие выбросов в окружающую среду. Сам процесс является замкнутым и экологически безопасным.
Создана уникальная и многофункциональная установка;
o Мобильная, может быть доставлена на любом транспорте;
o Компактная, размещается в 20-тонном контейнере;
o Энергетически независимая, оснащаемая подвижным агрегатом мощностью не более 10 КВт;
o Не требующая большого количества персонала;
o Полностью автоматизированная;
o Производительность одной установки до 100 тонн переработанной золы в месяц. Предлагаемый тип установки предполагает создание комплекса с возможностью переработки золы до 1000 тонн в сутки.
|